贵州滚筒干燥机厂家常用解决方案 东台市食品机械

我国虽然有众多的干燥设备厂,但干燥设备水平与******相比仍有很大的距离,这是业内人士的一致看法。如何尽快提高我国干燥技术水平,应对入世后来自各方面的竞争,是当前干燥行业应该思考的问题。结合多位的观点,对我国干燥行业的现状提出如下建议.

　　1.加强基础研究工作

　　多年来,国内干燥设备主要以仿1制为主,设备缺少自己的特色,在国际市场上竞争力较差。干燥设备水平首先取决于干燥技术,我国目前的状态是制造干燥设备的厂家很多,但研究、开发干燥技术的人员却较少。随着市场需求的变化，国内大型干燥设备行业竞争格局被打破，生产厂家由原来的几家发展到几十个厂家，且产品技术水平发展很快，与国外的产品相比，差距越来越小，我国重型干燥设备行业的发展进步，受到世界同业的高度重视。而国外有些干燥设备公司里,从事干燥技术开发的人数甚至超过制造人员的数量,始终以高新技术争取市场。若想在国内外有一定的竞争能力,必须建立一支具有较高***水平、完备实验手段的开发基地。其中的有效途径是建立科研生产一体化机构,以科研武1装生产,同时又以生产支持科研,以提高干燥企业的技术水平,增强产品的技术含量和生产后劲。

其次，设备本身结构的升级相对来讲是比较次要的，企业要强化这样的意识——在设计制造干燥设备时，首要认识和解决的问题是设备与工艺的结合，要根据物料的性质来确定设备结构。干燥设备行业内的高1端企业都是能够把设备与工艺很好地结合的企业，都是对下游用户的物料有深刻了解的企业。两筒的间隙，由一对节圆直径与筒体外径一致或相近的啮合轮控制，一般在0。在很多设备使用失败的例子中，大家都认为是设备的问题，其实是设备与物料不相匹配的问题。因此，企业要高度重视对下游用户物料的了解和认识，以此来设计生产设备。

　　再次，企业数量不一定很多，但企业要有一定的规模和技术水平。我国发展干燥技术的时间不是很长，企业过去没有经历过大的经济波动和大的行业洗牌，日子都算能过得去，还能支撑下去。因刮板滚筒干燥机传热机理属热传导，传热方向在整个操作周期中保持一致，除盖散热和热辐射损失外，其余热量全都用于料膜湿分的蒸发上，热效率可达80%-90%。我国干燥行业的规律是，入门门槛比较低，普通工人就可以办一个企业，这也是企业数量比较多的原因。另外，下游用户对干燥设备的需求范围比较宽，高中低端的产品都需要，中小型干燥设备企业也有生存的空间。当然，一旦下游需求有大的波动时，中小干燥设备企业肯定会受到很大的影响.

今后几年，我国干燥设备需求将明显增长。在粮食烘干领域中，用于水稻、小麦烘干的小型烘干设备（5吨／时以下），预计年需求量将达到千台左右。这就要求干燥设备企业不断进行技术，生产满足市场需求的产品。

??干燥设备行业发展之“困”

??目前，我国干燥设备在占有率已达80%以上。预计“十二五”期间，国产干燥设备在占有率将达90%以上，竞争的焦点主要集中在产品质量、技术水平、***服务和价格方面。众所周知，与发达***相比，国内的干燥设备产品在质量及技术水平上还存在一定差距。

??我国目前的干燥设备难以与国外抗衡，主要原因是核心技术掌握不足，由于我国干燥设备的生产工艺技术与国外相比具有近10年的差距，国内企业规模小而分散，产业集中度不高，虽然我国目前从事干燥设备的研制、生产，但是大部分企业都缺少核心技术，只能从事小型系统集成、安装配套等。据消息，根据干燥设备发展专项规划要求，到2015年，国产干燥设备占国内市场需求的50%以上，功能部件配套齐全，自给率达60%，有自主知识产权的系统占烘干设备总产量的75%。

??长期的技术落后，使得我国干燥设备领域，面临着内忧外患的境地，由于规模和应用都较小，没有形成足够的规模化应用，大都依靠多品种小批量生产，虽然生产成本高但是销售价格却很低，一方面在国内竞争激烈，另一方面在国际上没有优势，与国外产品相比没有竞争力。它们通常由金属结构形成，可能覆盖有至少一层金属织物，金属织物具有与要待干燥织物接触的小(或精细)开口。

干燥设备的种类到目前为止，已开发成功的干燥设备有几百种之多，常用于工业化生产的也有百余种。5、产品质量好，与常规方法相比，所加工的产品质量有较大幅度的提高。对干燥设备的分类方法也有多种，如果按干燥过程的传热方式可分为对流干燥器(如气流干燥器、喷雾干燥设备、旋转快速干燥器、流化床干燥器等)、传导传热干燥器(如耙式干燥器、辊筒干燥器)、幅燥器(如微波干燥器、远红外干燥器)等。此外，还有结合几种传热方式的干燥设备如桨叶式干燥机等。

??2.2干燥设备的特点绝大多数干燥器都是非标设备，主要是因为每台干燥器所处理的物料都不相同，很多干燥条件都随物料的不同而改变，由此导致干燥器结构及材料的改变。国内大型干燥设备制造水平与国际水平存在较大差距的局面由此可望改善。所以必需明确待干燥物料的具体参数，如物料状态、所含湿分种类、处理量、干燥过程中物料特性、如有无腐蚀性、燃烧和爆1炸性、是否产生静电、产品具体要求、物料的热敏性温度等，才能确定干燥器的各种参数。为此许多干燥器都不能批量生产，在设计过程中必需注意对物料的针对性和对工作条件的适应性。